Produkter för metall för (255)

Vi prefabricerar, monterar, sätter ihop och efterbehandlar de tillverkade delarna. Vi har specialiserat oss på serietillverkning av stålkomponenter.

Lasersvetsning är en avancerad teknik för materialfogar som har tillämpningar inom olika sektorer. Processen innebär användning av en laserstråle för att smälta och förena materialen, vilket möjliggör exakt och effektiv sammanfogning av komponenter med olika egenskaper. Vi erbjuder professionella lasersvetsningstjänster med den världsledande bärbara lasersvetsmaskinen FANUCI 4.0 PRO GenX! Detta är en lasersvetsmaskin av fjärde generationen, som främst kännetecknas av: - svetsningshastighet som är många gånger högre - utmärkt svetsestetik som inte kräver ytterligare bearbetning - ingen termisk deformation - djup penetration som säkerställer svetsens hållfasthet - utmärkt kvalitet och precision i svetsarna - bearbetning av ett brett spektrum av material och tjocklekar - sammanfogning av en mängd olika material

Vi svetsar konstruktioner som är utformade för bearbetning, lagring och transport av stora mängder biopharma-lösningar. Typiska tillämpningar är provbearbetning för koppling eller steril lagring av avfall. Vi genomför projekt av olika storlekar. De tillverkade konstruktionerna omfattar från 50 till 1000 liter.

För att möta våra kunders behov har vi infört maskinmonteringstjänster på plats i Gdańsk, norra Polen. Genom samarbetet med vår partner Intema Sp. z o.o. har vi byggt upp strukturer och utökat vår avdelning för beställningsproduktion. Den outsourcade produktionslösningen bidrar till att öka volymen och sänka kostnaderna. Vi genomför projekt baserat på den tillhandahållna dokumentationen och riktlinjerna. Med omfattande erfarenhet av tillverkning av olika maskintyper erbjuder vi inte bara tillverkning utan även teknisk support och rådgivning. Vår maskinpark omfattar svarvmaskiner, fräsmaskiner, vattenstråleskärare och svetsstationer. Dessutom har vi en inköpsavdelning som gör det möjligt för oss att uppnå optimala priser för alla komponenter.

Vi tillverkar hyllsystem, försäljningskorgar och andra butiksmöbler. Vår maskinpark är designad för att bearbeta tråd, profiler, plåtar, plaster och träbaserade material.

Vi erbjuder plåtbockning på en hydraulisk CNC-bockpress med ett maximalt tryck på 225 ton och en bocklängd på upp till 4000 mm. Tack vare den numeriska styrningen säkerställer vi en mycket hög repetitionsnoggrannhet av formerna. Bockning av plåtar är en oumbärlig process inom metallindustrin, som möjliggör att plåtar formas och designas exakt efter kundens individuella önskemål. Vi har ett välutrustat lager av bockverktyg, med vilka vi kan tillverka även de mest komplexa delarna. Vår avancerade teknik och erfarenheten hos vårt team garanterar en utmärkt kvalitet på bockningsarbetet och en snabb hantering av beställningar.

Den sista implementeringen - grunderna för trafik. Sådana strukturer som tillverkas från grunden på vår fabrik används för sjötransport av 470 tons generatorer. De är tillverkade enligt specifikationen för allmän elektricitet. Innan kunderna anländer är de fortfarande skyddade mot korrosion.

Vi utför uppdrag för produktion av ståltrappor, räcken och handtag.

Base Group är specialiserat på tillverkning av produkter för värme-, ventilations- och klimatteknik. I många år har vi utfört svetsarbeten för värme-, ventilations- och klimatindustrin. Vi är tillverkare av värmesystem, ventilationssystem och anläggningar för värmeindustrin. Vi inbjuder er att kontakta oss!

Vi utför order inom omfattande produktion av produktions- och tekniklinjer. Vi har bland annat gjort en teknologisk linje för däckförpackningar som syns på bilden. Använda tekniker: Laserskärning, vridning, fräsning, montering, svetsning, våtmålning.

Vi har gjort en reaktor för vår kund (offshore-industrin). Konstruktionen var gjord av rostfritt stål. Reaktorn använder teknik baserad på ballastvatten. Reaktorn renar vatten från alger eller bakterier genom tryckreduktion.

Konstruktionerna för den kemiska industrin tillverkas enligt vår kunders dokumentation enligt ISO 3834-2 och andra certifikat. De behållare, maskiner eller anläggningar som tillverkas av Base Group kännetecknas av kvaliteten i sin utförande. Vi säkerställer höga standarder som uppfyller kraven inom den kemiska industrin.

Skärning av tjocka plattor med gas med CNC-styrning upp till 6000 mm x 2000 mm, tjocklek 150 mm Vi har över 30 års erfarenhet av gasskärning av tjocka plattor. Gasskärningsmetoden med CNC-styrning är idag en mycket effektiv och ekonomisk metod för skärning av tjocka plattor. Tack vare flera skärhuvuden kan vi på kort tid garantera ett stort antal färdiga produkter.

Med våra maskiner kan vi skära praktiskt taget alla typer av material upp till 200 mm. Vi har en av de största arbetsborden (4000 x 2000 mm). Vattenstråleskärningsteknik använder ingen gas. Dessutom tillför vi inget värme till materialet. Metoden är mycket precis. Nästan vilket material som helst kan skäras med hjälp av denna metod. Vattenstråleskärning blir allt mer populär som en av de viktigaste metoderna för att skära olika material, inklusive plåtar.

Vi producerar sådana komponenter för järnvägsindustrin som: – avskiljare; – väggar; – dörrar; – paneler; – stödramar för interna delar; – förarhyttens utrustning; – utrustningslådor; – trappor, räcken; – ramar för säten, fönster. Svetsning av konstruktioner för järnväg baseras på DIN EN 15085 CL1. Vi har implementerat och certifierat ett kvalitetssäkringssystem som är konsekvent - vi svetsar nya komponenter på CL1 klassnivå.

För att tillfredsställa våra kunders behov har vi introducerat tjänster för maskinmontering på plats i Gdansk, i norra Polen. Genom samarbetet med vår partner Intema Sp. z o.o. har vi skapat strukturer och utökat vår avdelning för kontraktstillverkning. Den outsourcing-baserade tillverkningslösningen möjliggör ökad volym och minskade kostnader. Vi genomför projekt baserade på den dokumentation och de riktlinjer som tillhandahålls. Med en bred erfarenhet av att skapa olika typer av maskiner erbjuder vi inte bara tillverkning utan även teknisk support och konsulttjänster. Vår maskinpark inkluderar svarvar, fräsar, vattenstrålar och svetsstationer. Vi har också ett inköpskontor som gör att vi kan få optimala priser för alla komponenter. Produktionsanläggningen ligger i Gdańsk, vilket garanterar enkel tillgång till hamnen, flygplatsen och utmärkta motorvägsförbindelser.

Vårt företag uppfyller kvalitetskraven i normen PN-EN 1090-1 för svetsning av metallmaterial och har ett kvalitetsledningscertifikat enligt ISO 3834-2 svetsning. Våra svetsare får svetsa med följande metoder: MAG 135 - Svetsning med metallelektrod i aktivt gasflöde MAG 136 - Ljusbågs svetsning i aktivt gasflöde med pulvertråd MAG 138 - Svetsning med smältande elektrod i aktivt gasflöde med pulvertråd med metallkärna SAW 121 - Underpulversvetsning

Vi uppfyller beställningar för produktion av ståltrappor, räcken och handtag.

Vi tillverkar konstruktioner för marinbruk, t.ex. olika system, maskiner eller tankar. Vi tillverkar enligt internationella standarder för svetsprocesser (ISO 3834-2). Tack vare konstant kontroll uppfyller svetsade element i räls 100% av våra kunders projektkrav. Vårt produktsortiment omfattar både stålkomponenter som tillverkas på beställning av svart och rostfritt stål samt aluminium. Produktionsprocessen baseras på PN EN 15085-standarden.

Vi erbjuder tjänster för bockning av plåtstål med hjälp av tre Trumpf precisionsbockningsmaskiner (TruBend_3100, TruBend_5085; TruBend_5320) med ett maximalt tryck på 320 ton och en maximal bocklängd på 4000 mm. Vårt välutrustade lager av bockverktyg gör det möjligt för oss att tillverka även de mest komplexa delarna, och speciell programvara för att stödja maskinoperatörerna gör att vi kan simulera bockningsprocessen. Detta säkerställer att beställningar utförs med yttersta precision och noggrannhet. Dessutom har vi två CNC-bockningsmaskiner i vår maskinpark för bockning av rör och profiler. Vi arbetar med både kärn- och kärnfria bockningsmaskiner och är specialiserade på bockning av rör och profiler. I vår fabrik bockar vi bland annat - konstruktionsstål - galvaniserat stål - rostfritt stål - aluminium

Bearbetning av ut- och invändiga ytor i form av roterande kroppar! Svarvning är en oumbärlig lösning för företag och privatpersoner som vill ha metallkomponenter av hög kvalitet och med exakta mått. Metallsvarvning är en bearbetningsprocess som gör det möjligt att forma metall till en mängd olika former och dimensioner för att passa individuella behov. Våra erfarna operatörer använder toppmoderna svarvar, som inte bara garanterar precision utan också snabbhet i utförandet. Tack vare vår avancerade teknik kan vi slutföra även de mest komplexa projekten och säkerställa att våra kunder blir nöjda på högsta nivå. Vår svarvtjänst täcker ett brett utbud av material och former för att uppfylla våra kunders olika krav!

Plasmaskärning (gasskärning) är en effektiv metallbearbetningsmetod som används i många branscher. Den använder en ljusbåge med hög temperatur för att smälta och skära genom metaller, vilket resulterar i ett exakt och rent snitt, även i tjocka material. Det är en extremt mångsidig process som kan användas för både rak skärning och skärning av komplexa former, vilket gör den ovärderlig vid tillverkning av metallkonstruktioner, maskinkomponenter eller till och med konstnärliga verk.

Vi är en tillverkare av lätta stål- och metallkonstruktioner för byggbranschen, inklusive uppförande av hallar, lager och stålbalkar samt andra icke-bostadsbyggnader.

DISPLAYSTÄLL

För att möta våra kunders behov har vi introducerat maskinmonteringstjänster på plats i Gdańsk, norra Polen. Genom samarbete med vår partner, Intema Sp. z o.o., har vi etablerat strukturer och utökat vår kontraktsproduktionsavdelning. Den outsourcade produktionslösningen möjliggör ökad volym och kostnadsreduktion. Vi genomför projekt baserat på tillhandahållen dokumentation och riktlinjer. Med omfattande erfarenhet av att skapa olika typer av maskiner erbjuder vi inte bara tillverkning utan även teknisk support och konsulttjänster. Vår maskinpark inkluderar svarvar, fräsar, vattenjetar och svetsstationer. Vi har också en inköpsavdelning, vilket gör att vi kan få optimala priser för alla komponenter. Produktionshallen ligger i Gdańsk, vilket säkerställer enkel tillgång till hamnen, flygplatsen och utmärkta motorvägsförbindelser. Vi uppfyller olika beställningar, inklusive svetsning, målning, elektrisk montering och programmering av PLC-styrsystem.

En pelarvridkran är en typ av kran som monteras på en fast pelare (kolumn) och har förmågan att rotera runt en vertikal axel. Det är en kranapparat som huvudsakligen används inom industrin och lager för att lyfta och flytta tunga laster. Fördelar: - Den fria rotationen av armen gör det möjligt att enkelt flytta laster i olika riktningar. - Lastkapacitet från 80 kg till 2000 kg. - Armlängder från 2 m till 10 m. - Tar mindre plats än brokranar. - Kan installeras på olika platser, både inomhus och utomhus.

Vi har erfarenhet av tillverkning av rör. De tillverkade rören är stålkonstruktioner för energisektorn. Hittills har vi tillverkat rör för högspänningsanläggningar och rör för GIS-distributörer. De genomförda stålkonstruktionerna är projekt baserade på den dokumentation som kunden har tillhandahållit. Base Group tillverkar högkvalitativa stålkonstruktioner för energisektorn i enlighet med alla normer och föreskrifter. Vi arbetar enligt ISO 3834-2 och andra certifikat (tillgängliga på webbplatsen).

Vi har stor erfarenhet av att genomföra projekt för byggbranschen Vi tillverkar följande typer av konstruktion: hallar, skur och konstruktioner för lagerhallar i stål bärkonstruktioner stommar valsverk korsstolpar skyddande barriärer ljudskärmar hyllsystem liten arkitektur (räcken, ledstänger) konstruktioner och element för byggmaskiner Vi monterar lagplåtar

Plasmaskärning (gasskärning) är en effektiv metallbearbetningsmetod som används inom många branscher. Den använder en högtemperaturbåge för att smälta och skära metaller, vilket ger ett precist och rent snitt, även vid tjocka material. Det är en ytterst mångsidig metod som kan användas både för raka snitt och för att skära komplexa former, vilket gör den ovärderlig för tillverkning av metallkonstruktioner, maskindelar eller till och med konstverk.

Vårt specialiserade team gör det möjligt för oss att utföra praktiskt taget alla typer av valsning av plåt med längder upp till 3 000 mm och tjocklekar upp till 25 mm. För komplexa former använder vi mikrosvetsar på nyckelpunkter, som kommer att tas bort i slutet av processen. Genom att böja ändarna på komponenterna eliminerar vi behovet av att göra spår, vilket ger en betydande materialbesparing. Vi böjer rullar, ovaler och koner, men vi är också redo att tillgodose våra kunders specialförfrågningar. Vi har avancerad maskinvara som säkerställer en exakt utförande av varje order. Vi håller alltid de överenskomna tidsfristerna och arbetar effektivt och effektivt. Vi erbjuder våra kunder en komplett tjänst som även inkluderar kapning av plåt.